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中小型企业MES系统作用
目前在我国中小企业越来越多,其中很多属于制造行业,但是目前生产自动化水平并不高,而针对这种情况中小型企业MES系统就能起到很重要的作用,相对于成本方便中小型MES系统成本相对较低,并且还能满足企业发展的需要,还能从很大程度上提高企业的生产效率。
中小型企业MES系统作用
MES系统弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔,是制造过程信息集成的纽带。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,同时也为敏捷制造企业的实施提供了良好的基础。MES改善了设备的回收率,准时交货率、库存周转率、边际贡献、现金流量绩效。
MES系统提供企业与供货商之间双向沟通所需的生产信息。在许多工厂中,全厂管理的功能目前仍然由文件和人工系统进行,通常有经验的人员执掌着工厂生产效益的钥匙。在大多数运行中,人工系统和有经验运行人员的判断总是起着重要作用。但是,市场要求产品的品种和数量经常变化,靠人工和经验调整生产显然效率低、反应慢、缺乏竞争力。而且人工系统也不可能适应产品,工艺,技术和用户要求日趋加速的变化。由于生产运行变化如此迅速,MES的信息的及时性要求以分,甚至秒的速度进行反应,此时光靠人恐怕不行。因此,采用MES带来的效益不言而喻。
通过实施MES系统,可以贯通从采购到售后服务的全制造流程,透明化生产现场运作,提升了生产制造各部门的管理实时性和有效性,可获得的效益及优点大致如下:
(1)降低不良率,改善品质管理。实时现场信息收集与分析,有助于实时了解问题发生的原因并立即改正,降低不良率;全面、准确的数据,能使质量管控、项目有的放矢,质量事件、质量成本、缺陷定位改善、质量标准制订等方面管理水平稳步提升;
(2)防错、纠错,降低生产过程中的错误率,柔性制造。关键工位操作员工得到验证上岗,考勤;备料或组装,通过系统的实时过程监控和指导,自动防错、纠错,支持同一生产线上不同产品型号的同时生产(混流生产),支持多品种、小批量的柔性生产模式;
(3)降低成本,现场整洁。按需适时定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品减少,现场整洁、干净。
(4)监控生产,全程追溯,体系管理。清晰的供应商、批次、工位、操作工、产品/物料的关联记载,方便任意视角和环节的前追后溯,故障定位及责任界定明确,管理到位;
(5)改善车间管理、企业整体响应速度提高。大量减少人工数据收集、统计造成的低效、差错、遗漏,车间管理时效性、针对性、效率大幅提升;制造执行过程透明化,使企业领导、各管理者能够准确及时地了解车间作业情况,方便扁平化管理、快速反应。

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